При прокладці друкованих плат першочергово слід враховувати розташування ліній живлення та заземлення. Лінії електропередачі повинні бути якомога ширшими, щоб зменшити опір і виділення тепла, забезпечуючи при цьому стабільність електропостачання. Лінії заземлення мають бути повними та безперервними, уникаючи надто довгих петель для зменшення шуму та електромагнітних перешкод. У конструкціях багатошарових друкованих плат окремі шари заземлення та живлення зазвичай використовуються для підвищення стійкості системи та стабільності сигналу. Для ланцюгів із високим -струмом товщина міді та ширина доріжки повинні бути належним чином збільшені залежно від пропускної здатності за струмом, щоб запобігти надмірному підвищенню температури, що впливає на надійність виробу. Крім того, лінії заземлення для аналогових і цифрових схем повинні бути належним чином розділені, щоб уникнути взаємних перешкод.
Маршрутизація друкованих плат також повинна повністю враховувати виробничі процеси та майбутні потреби в обслуговуванні. Розташування компонентів має бути максимально акуратним і стандартизованим, щоб полегшити розміщення SMT, паяння та автоматизоване виробництво, зберігаючи достатній простір для розсіювання тепла. Для компонентів із високим тепловиділенням, таких як мікросхеми живлення, модулі живлення та МОП-транзистори, необхідно додати відповідну кількість тепло{2}}розсіюючої мідної фольги або вентиляційних отворів для покращення ефективності розсіювання тепла. Слід уникати гострих-кутових слідів, ізольованих мідних фольг і надто щільних слідів під час маршрутизації, щоб зменшити виробничі дефекти та електричні ризики. Тим часом маркування шовкографії має бути чітким і повним, щоб полегшити подальший огляд, ремонт і налагодження. Чудовий дизайн компонування друкованої плати не лише пов’язаний із функціональністю продукту, але й безпосередньо впливає на стабільність обладнання, продуктивність і довгостроковий-термін служби.
